鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內； 三、四氟等壓工藝：適用于運行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用，鋼襯四氟管道廠是目前先進四氟襯里工藝，產品質量四氟制品水平高； 防腐性能：除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在所有介質中工作，鋼襯四氟管道廠如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯等等。鋼襯四氟管道適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，溫度200度內長期安全使用，需詳細區分工藝。

生產標準1給水襯塑鋼管應符合CJ/T136標準的要求。2外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合SY/T0413對膠粘劑的要求。3生產標準內襯聚乙烯（PE）鋼管的內襯塑料應符合GB/T13663對塑料的要求。4內襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內襯塑料應符合CJ/T175對塑料的要求。5生產標準內襯交聯聚乙烯（PE-X）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18992.2對塑料的要求。鋼襯四氟管道廠6內襯聚丙希（PP-R）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的要求。7生產標準內襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的深圳筑華管業內襯塑料應符合GB/T10002.1對塑料的要求8內襯氯化聚氯乙烯生產標準（PVC-C）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18993.2對塑料的要求9基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。10基管為無縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。

我公司自引進與研究聚四氟乙烯襯里管道技術以來,經過工程技術人員多年來的不懈努力,成功生產出整體規模襯里產品,其特點如下:

一:使用溫度高 在強腐蝕介質條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學介質二:耐真空 可以真空條件下使用,鋼襯四氟管道廠在化工生產中,經常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態三:耐高壓 在溫度使用范圍內,可承受高達3MPA的使用壓力四:抗滲透 選用優質的聚四氟乙烯樹脂,經過先進襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產品具 有 優越的防滲透性五:整體模壓燒結工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮六:采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,鋼襯四氟管道廠管配件都具有很強的互換性,為安裝,備件提供了很大的方便

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發煙硫酸、鋼襯四氟管道廠濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

克服了鋼管耐壓不耐腐蝕和塑料管耐腐蝕不耐壓的特點；它具有耐腐蝕、耐老化、無銹、無味、無毒、內壁光滑、耐高壓等特點，與其它管道相比：鋼襯四氟管道廠其衛生指標、理化性能及成本上都有著明顯的優勢。公司生產的襯塑防腐材料解決了各行業管道腐蝕、老化等而造成的難題，由此一躍成為給排水工程，輸氣工程，化工行業等最理想的管道選擇。據了解全球范圍內商很少有廠家可以生產內襯雙相不銹鋼的復合鋼管。在制鹽或者鹽化工企業中，采用雙相不銹鋼復合鋼管非常具有性能優勢。

典型應用：適用于腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長，不銹鋼襯塑管道可替代不銹鋼管，襯膠管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長.耐腐蝕性：除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外，能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽，不銹鋼襯塑管道對應力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體.