脫硫襯膠管道的使用年限有多久？

       從上世紀70年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。

       從最初開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經過十幾年的反復試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為最受信任的材料。  

       丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應改性的產物）。

       目前，全球生產丁基橡膠的裝置共有11套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中，部分生產線只生產通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業，特別適用于內胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國最早的丁基橡膠生產線位于北京燕山石化，投產時間是1999年，其產品主要用于輪胎內胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時，針對我國的丁基橡膠產品，一般會在技術協議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。但是由于有些國家的丁基橡膠生產線是和我國相類似的產品，也就是說，并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。

理論壽命可以達到10-15年，雖然襯膠管道綜合性能優異，但是用戶在以后的使用過程中仍然要按照正確的方法和技術要求來執行、操作。

以下是影響脫硫壽命的幾個重要因素：

1、所用橡膠與無縫鋼管的粘接強度

非橡膠生產企業膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

2、襯膠管中橡膠的性能

無縫襯膠管道內襯膠要根據其使用的環境而定，如果選擇的橡膠物理和化學性能與環境不符合就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。

3、工礦條件

在襯膠管使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析

    全國范圍內管路上運用最多的脫硫管主要為襯膠管道，其原理是根據橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護作用；其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場運用。