脫硫管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道，因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統的正常運行，常用的脫硫管道有不銹鋼，高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。

產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，襯膠脫硫管道減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-40℃～+140℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

嚴格除塵，控制煙氣進入吸收系統所帶入的煙塵量，襯膠脫硫管道結構要作特殊設計，或選用不易結垢和堵塞的吸收脫硫管道，例如流動床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結垢和堵塞；選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收襯膠脫硫管道。

襯膠脫硫管道，脫硫漿液管道制作及注意事項：

1）所有橡膠襯里設備，橡膠襯里管道表面滿足DIN28053或其它同等標準要求。

2）所有橡膠襯里設備，橡膠襯里管道表面的工廠焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。

3）檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼、裂縫等缺陷，如有則及時處理。

4）所有橡膠襯里設備，橡膠襯里管道清除尖銳的邊角，根據使用的橡膠材料調整拐角處的半徑。對于法蘭面的內邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用。孔邊緣修整，給橡膠內襯厚度留下余量。注意圓弧過渡（凹部10R以上，凸部3R以上）。襯膠脫硫管道法蘭垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半徑。

脫硫漿液管道的技能指標
一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設備8±1mm。二、技能需求：
1、設備制作驗收規范按HGJ92-90規范、GHJ33-91規范；
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規范或用戶需求制造；
3、設備焊接按GB/T4709-92規范，焊縫按GB13985-88規范；
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。